სარეზერვო როლი არის როლი, რომელიც მხარს უჭერს სამუშაოსრულტიდა არის ყველაზე დიდი და ყველაზე მძიმე რგოლი, რომელიც გამოიყენება მოძრავი ქარხნებში. განსაზღვრული არრულტიშეუძლია მხარი დაუჭიროს შუალედსრულტისამუშაო რგოლის გადახრის თავიდან ასაცილებლად და გავლენის მოხდენაზე ფირფიტა და ზოლების მოძრავი წისქვილის მოსავლიანობაზე და ხარისხზე. სარეზერვო რგოლის ხარისხის მახასიათებლები არის მაღალი ზედაპირის სიმტკიცე, კარგი სიმტკიცე და რულონის სხეულის ღრმა გამაგრებული ფენა, რულონის კისრისა და რულონის სხეულის კარგი ძალა და სიმკაცრე. სარეზერვო რგოლს აქვს მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და პილინგის წინააღმდეგობა, ძლიერი ანტი-მკვიდრები. ყალბი ფოლადის რულონები 1000 მმ ან ნაკლებია დამზადებულია 86CRMOV7 და 9CR2MO. მისი ნახშირბადის შემცველობა 0.80% -დან 0.95% -მდეა, ხოლო CR- ის შემცველობა 2%. მისი გამოყენება შესაძლებელია მცირე წისქვილზე. CR4 და CR5 სარეზერვო რულონებს აქვთ ნახშირბადის შემცველობა 0.4% -დან 0.6% და CR შემცველობა 4% -დან 5% -მდე, შესაფერისია მაღალსიჩქარიანი ფოლადის და ნახევრად მაღალი სიჩქარით ფოლადის სამუშაო რულონებისთვის.

ზოგიერთი მცირე წისქვილისთვის, ყალბი ფოლადის სარეზერვო რულონები 1000 მმ ან ნაკლებია დამზადებულია 86CRMOV7 და 9CR2MO- სგან, მისი ნახშირბადის შემცველობა 0.80% -დან 0.95% -მდეა, ხოლო CR შემცველობა 2%.
CR4 და CR5 სარეზერვო რულონებს აქვს ნახშირბადის შემცველობა 0.4% -დან 0.6% და CR შემცველობა 4% -დან 5% -მდე. გამაგრებული, აცვიათ წინააღმდეგობა, პილინგის წინააღმდეგობა, სარეზერვო რულონების დაღლილობისადმი მდგრადი და ანტი-საშიში თვისებები, ძირითადად, აღმოფხვრის რულონის სხეულის ზედაპირის პილინგის ფენომენს და რულონის შეწყვეტის ავარიას. CR4, CR5 ფოლადის სარეზერვო რულონები შესაფერისია მაღალსიჩქარიანი ფოლადის და ნახევრად მაღალი სიჩქარით ფოლადის სამუშაო რულონებისთვის.

მაღალსიჩქარიანი ფოლადის რულონის მახასიათებლები (HSS Roll)

1. მაღალსიჩქარიანი ფოლადის რულონის მასალები შეიცავს მაღალ შენადნობებს, როგორიცაა ვანადიუმი, ვოლფრამა, ქრომიუმი, მოლიბდენი და ნიობიუმი. როლის სტრუქტურაში კარბიდების ტიპებია ძირითადად MC და M2C. ნიკელ-ქრომის რულონებთან ერთად ductile რკინის რულონებთან შედარებით, ფოლადის გავლის მოცულობა ყოველ ჯერზე მაღალია, რაც დაზოგავს როლის შეცვლის დროს, აუმჯობესებს წისქვილის ოპერაციულ ეფექტურობას და ამცირებს წარმოების ხარჯებს.

2. მაღალსიჩქარიანი ფოლადის რულონებს აქვთ კარგი თერმული სტაბილურობა. მოძრავი ტემპერატურაზე, როლის ზედაპირს აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე და კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა.
მაღალსიჩქარიანი ფოლადის რულონებს აქვთ კარგი გამკვრივება, ხოლო სიმტკიცე რულონის სხეულის ზედაპირიდან სამუშაო ფენის შიგნით იშვიათად მცირდება, ამით უზრუნველყოფს, რომ რულონებს თანაბრად კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა გარედან შიგნიდან.

3. მაღალსიჩქარიანი ფოლადის რულონების გამოყენების დროს, კარგი გაგრილების პირობებში, თხელი და მკვრივი ოქსიდის ფილმი იქმნება რულონის სხეულის ზედაპირზე. ეს უნიფორმა, თხელი და მკვრივი ოქსიდის ფილმი შეიძლება არსებობდეს დიდი ხნის განმავლობაში, არ დაეშალათ, რაც მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა მაღალსიჩქარიანი ფოლადის რულონები.

4. მაღალსიჩქარიანი ფოლადის რულონებს აქვთ დიდი მასალის გაფართოების კოეფიციენტი და კარგი თერმული კონდუქტომეტრული. HSS რულონები კვლავ მცირდება თავად სწრაფი სიჩქარით ფოლადის მასალების გაფართოების გამო. მოძრავი პროცესის დროს, მოძრავი გროვის შეცვლა მცირეა, ხოლო ხვრელის ზომის თანმიმდევრულობა დიდხანს შენარჩუნებულია, განსაკუთრებით ბარი ან რბოლების გადაადგილებისას, რაც უფრო ხელს უწყობს მოძრავი მასალის უარყოფითი ტოლერანტობის კონტროლს.
5. ცენტრიფუგალურად თუჯის მაღალი სიჩქარით ფოლადის რგოლის ბირთვი დამზადებულია შენადნობის სადინარში რკინისგან, ამრიგად, რულონის კისრის სიძლიერე ძლიერია.

გამოყენება
ბარი მოძრავი წისქვილი, სპლიტერის წისქვილის თაროს, მაღალსიჩქარიანი მავთულის ღეროების დასრულების წისქვილი, ცხელი გადახურული ვიწრო ზოლების დასრულების წისქვილი, განყოფილება და გროვის ფოლადის მოძრავი წისქვილი.