უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანა ძირითადად შედგება ტუნდიშის, კრისტალიზატორისგან, ოსცილატორის მექანიზმისგან, რეგიდული მოჩვენებითი ზოლისგან, მეორადი გაგრილების სეგმენტისგან, გაყვანის გასწორების განყოფილებისგან, ჰიდრავლიკური სასხლეტი ჩირაღდნის საჭრელი მანქანისგან, ჯვარედინი გადაცემის ზონისა და ფეხით სხივის გაგრილების საწოლისგან. ბილეტ კასტერი ასევე შეიძლება იყოს დიზაინი ცხელი ბილეტის მოძრავი ქარხნებში სწრაფად გადასატანად.
რკინისა და ფოლადის ქარხანაში სხვადასხვა სახის ფოლადის ნაწარმის წარმოების პროცესში, დახვეწილი გამდნარი ფოლადის ჩასადები ტრანსპორტირდება მბრუნავ კოშკში. მას შემდეგ, რაც კოშკი შემობრუნდება ჩამოსხმის პოზიციაზე, გამდნარი ფოლადი შეჰყავთ ტუნდიშში, შემდეგ კი გამდნარი ფოლადი ნაწილდება თითოეულ უფრო კრისტალურად ასამბლეის სპილენძის ჩამოსხმის მილზე ტუნდიშის საქშენით.
სპილენძის ჩამოსხმის მილი არის ccm უწყვეტი ბილეტ კასტერის ერთ-ერთი ძირითადი მოწყობილობა. მაღალი ტემპერატურის თხევადი ფოლადი მყარდება და სწრაფად კრისტალდება ფოლადის ჩამოსხმის წარმოქმნით. ელექტრომაგნიტური ინდუქციური მორევის შემდეგ, სპილენძის ყალიბში თხევადი ფოლადი გაცივდება და ყალიბდება, შემდეგ კი ჩამოსხმა ამოღებულია, შემდეგ კი ფირფიტა იყოფა წინასწარ განსაზღვრულ სიგრძეზე ალი საჭრელი მანქანით ( Torch Cutting Machine).
უწყვეტი ჩამოსხმის ავტომატური მართვის სისტემის ძირითადი კომპონენტები მოიცავს ჩამოსხმის როლიკერის სიჩქარის კონტროლს, ფორმის ვიბრაციის სიხშირის კონტროლს, ფიქსირებული სიგრძის ჭრის კონტროლს და სხვა ავტომატური მართვის ტექნოლოგიებს.
დნობა და ჩამოსხმა --- ცხელი ექსტრუზია / გაყალბება --- ცივი ნახაზი --- შეკუმშვა --- დამუშავება --- დამუშავება --- დამუშავება დამუშავების შემდეგ --- საბოლოო შემოწმება --- შეფუთვა
(1) ჩამოსხმის მილების ოპტიმალური ფიზიკური და მექანიკური თვისებების უზრუნველსაყოფად მომხმარებელთა სპეციფიკაციების შესაბამისად, ჩამოსხმის მილების პროდუქტები მიეწოდება შემდეგი მასალებისგან:
Cu-DHP: ჩვეულებრივ გამოიყენება 180x180 მმ-ზე ქვემოთ ჩამოსხმის მილების განყოფილების ზომისა და დიამეტრის ქვემოთ მრგვალი მილებისთვის.150 მმ.
Cu-Ag: ჩვეულებრივ გამოიყენება 180x180 მმ-ზე მეტი ყალიბის მილის სექციისთვის და დიამეტრის ზემოთ მრგვალი მილებისთვის.150მმ.
Cu-Cr-Zr: ჩვეულებრივ გამოიყენება სხივის ცარიელი ჩამოსხმის მილებისთვის
ამ მასალებს აქვთ სხვადასხვა დონის სიხისტე და თბოგამტარობა. ჩვენ დიდი გამოცდილება გვაქვს სათანადო მასალების არჩევაში, რათა დავაკმაყოფილოთ სითბოს წინააღმდეგობის და მომხმარებელთა აპლიკაციების თერმული გამტარობის სპეციფიკური მოთხოვნები.
(2) ჩვენი სამუშაოს მიზანია გავაუმჯობესოთ ჩვენი ტექნოლოგიური შესაძლებლობები, რათა იყოს მომხმარებლების ინტერესი. ამ მიზნით, ჩვენ მივუძღვენით ახალი პროდუქტების განვითარებას. ჩვენ დავაარსეთ R & D დეპარტამენტი ახალი შენადნობებისთვის, სპილენძის ოპტიმიზებული კუმულებისთვის და უკეთესი ცვეთის საწინააღმდეგო საფარი. ჩვენი ფიზიკური და ქიმიური ლაბორატორიები აღჭურვილია მოწინავე ანალიზისა და ინსპექტირების სისტემებით, რაც უზრუნველყოფს ჩვენი პროდუქციის ხარისხის ძლიერ გარანტიას.