სპილენძის ჩამოსხმის მილი, აგრეთვე ცნობილი, როგორცTp2 ჩამოსხმის მილი or Cuag mold მილი, მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სხვადასხვა სამრეწველო პროგრამებში.ეს მილები სპეციალურად შექმნილია იმისთვის, რომ გაუძლოს მაღალ ტემპერატურასა და წნევას, რაც მათ მნიშვნელოვან კომპონენტად აქცევს სხვადასხვა პროდუქციის წარმოებაში.პლასტმასის პროდუქტების წარმოებიდან ლითონის შენადნობების წარმოებამდე, Tp2 სპილენძის ჩამოსხმის მილები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში.

Tp2 სპილენძის ჩამოსხმის მილის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობაა მისი შესანიშნავი თბოგამტარობა.ეს ფუნქცია იძლევა ეფექტურ სითბოს გადაცემას წარმოების პროცესში, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის ჩამოსხმის სიზუსტეს და თანმიმდევრულობას.მდნარი ლითონის ჩამოყალიბება კონკრეტულ ფორმაში, თუ პლასტმასის მასალის გაგრილება სასურველი ფორმის მისაღწევად, Tp2 სპილენძის ჩამოსხმის მილის თბოგამტარობა შეუცვლელია.

გარდა ამისა, Tp2 სპილენძის ჩამოსხმის მილს აქვს ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა, რაც მას შესაფერისს ხდის მძიმე ინდუსტრიულ გარემოში გრძელვადიანი გამოყენებისთვის.ეს კოროზიის წინააღმდეგობა უზრუნველყოფს ყალიბის მილის ხანგრძლივობას, ამცირებს ხშირი გამოცვლისა და მოვლის საჭიროებას.ამიტომ მწარმოებლებს შეუძლიათ დაეყრდნონ Tp2 სპილენძის ჩამოსხმის მილებს უწყვეტი, უწყვეტი წარმოების პროცესისთვის.

მილი 7

სითბოს და კოროზიის წინააღმდეგობის თვისებების გარდა, Tp2 სპილენძის ჩამოსხმის მილი ასევე ცნობილია თავისი მაღალი ჭიმვის სიმტკიცით.ეს სიძლიერე საშუალებას აძლევს მილს გაუძლოს წარმოების პროცესში ჩართულ ძლიერ წნევას და მექანიკურ ძალებს.იქნება ეს მდნარი ლითონის ინექცია თუ პლასტმასის მასალების ექსტრუზია, Tp2 სპილენძის ჩამოსხმის მილები უზრუნველყოფს აუცილებელ სტრუქტურულ მხარდაჭერას წარმოებული პროდუქტის მთლიანობის შესანარჩუნებლად.

მთლიანობაში, Tp2 Copper Mold Tube არის შეუცვლელი კომპონენტი სამრეწველო აპლიკაციებში, სადაც სიზუსტე, გამძლეობა და საიმედოობა გადამწყვეტია.მათი თბოგამტარობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და დაჭიმვის სიძლიერე მათ გადამწყვეტს ხდის სხვადასხვა პროდუქტის ეფექტური წარმოებისთვის.ვინაიდან ინდუსტრია აგრძელებს განვითარებას და ითხოვს მაღალი ხარისხის წარმოების პროცესებს, Tp2 სპილენძის კრისტალიზატორის მილები კვლავაც იქნება ამ მოთხოვნების დაკმაყოფილების ძირითადი ელემენტი.


გამოქვეყნების დრო: მარ-28-2024